如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持，可以在線咨詢。H13模具鋼這是一種在世界上廣泛使用的艱苦和炎熱的工作。模具鋼。H13模具鋼具有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性，不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。這些特性也是由H13熱處理工藝決定的。
1.退火過程
H13模具鋼退火后合適的顯微組織是由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，熱處理硬度要達(dá)到HB，才能獲得較好的加工性能。對(duì)質(zhì)量要求高的H13鋼模具，也要進(jìn)行防止白點(diǎn)的退火。
2.淬火過程
H13模具鋼調(diào)質(zhì)工藝可采用鹽浴爐、真空爐、流動(dòng)粒子爐加熱，模具表面光滑h13。模具鋼哪些廠家熱處理變形小，零件壽命長？特別是外加熱剛玉流化粒子爐保護(hù)加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點(diǎn)，非常適合熱加工。模具鋼h13的熱處理模具鋼有哪些廠商？
H13模具鋼鹽浴爐作為加熱設(shè)備時(shí)，一般的淬火工藝是:在℃預(yù)熱，在℃預(yù)熱，在℃奧氏體化。保溫后可根據(jù)性能要求采用空氣淬火、油淬、氣淬或分級(jí)淬火，分級(jí)溫度可為℃。
3、回火工藝
H13模具鋼淬火后，應(yīng)進(jìn)行23次回火，以獲得所需的機(jī)械性能。淬火后的模具溫度低于70℃時(shí)應(yīng)盡快回火，這對(duì)于尺寸大、形狀復(fù)雜的熱作模具尤為重要。同時(shí)，為了避免熱作模具回火時(shí)殘余應(yīng)力的重新產(chǎn)生，回火加熱和冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行。
H13模具鋼回火溫度和硬度應(yīng)根據(jù)熱作模具的工作條件和具體失效形式來確定。一般質(zhì)量H13模具鋼通常采用℃×3h的高溫回火來提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(Ar)的存在。模具鋼脆性是由相變引起的。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5,000m2，員工100多人。每個(gè)主要產(chǎn)品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特種鋼材，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航空航天、核電、電子儀器等行業(yè)。東锜精密模具供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，規(guī)格齊全，交貨及時(shí)，技術(shù)服務(wù)完善，贏得了眾多客戶的肯定和信賴。
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